Anfrage

Keg-Fittings der Systeme A, S, D, G und M Fünf Systeme. Ein Anspruch an den Bierweg.

Gedreht, geschweißt, elektropoliert, im Reinraum montiert und auf Dichtheit geprüft. Teile mit Bierkontakt aus Edelstahl, Dichtungen aus EPDM.

Fittinglänge

Die richtige Länge des Fittings

Das H3-Maß reicht von der Dichtfläche in der Muffe bis hinunter zur Bodentasse im Fass. Daraus ergeben sich die Gesamtlänge des Fittings, nach der bestellt wird, und die Länge bis zur Dichtung.

Fass
Größe
System
Gesamtlänge TL (Länge über alles)568 mmH3 541 mm + 27 mm (System A)
Länge bis zur Dichtung SL532 mmH3 541 mm − Bodenabstand 9 mm (System A)

Die Gesamtlänge reicht von der Oberkante des Fittings bis zum Rohrende. Nach ihr werden Fittings bestellt. In den AOBAOSI-Zeichnungen heißt sie TL (Total Length), die Länge bis zur Dichtung SL (Length till sealing edge). H3-Werte für DIN- und Euro-Kegs nach Katalogangaben eines europäischen Herstellers. Je nach Hersteller und Baujahr weichen sie um einige Millimeter ab. Wer sicher gehen will, misst H3 am leeren, stehenden Fass mit einem Messstab durch die Muffe.

Aufbau

Ein Ventil oder zwei.

Von außen unterscheiden sich die Systeme am Flansch. Was ein Fitting im Betrieb ausmacht, steckt innen: wie viele Ventile und wie viele Federn es hat.

A · G

Ein Ventil

Ein Ventilteller, eine Feder. Der Zapfkopf drückt ihn auf, Gas und Bier teilen sich den Weg, getrennt durch Steigrohr und Ringkanal.

6 Bauteile
S · D · M

Zwei Ventile

Getrennte Ventile für Bier und CO₂, jedes mit eigener Feder. Der Zapfkopf öffnet beide einzeln. Bier- und Gasweg sind sauber voneinander getrennt, und jedes Ventil schließt mit seiner eigenen Feder.

7 bis 9 Bauteile
TypBauartFlansch ØAufnahmeGehäuse ØÖffnung ØVentileTeile
AFlach74,5 ± 0,12″–14 TPI BS 844835,716
SKorb≈ 50,8 ²2″–14 TPI BS 8448,119,329
DUS-Sankey53,7 *Sicherungsnasen50,238,928
GDreikant70 ± 0,12″–14 TPI BS 844835,716
MKombi74,5 ± 0,12″–14 TPI BS 844831,827

Maße in mm aus den AOBAOSI-Montagezeichnungen. * Beim D-Fitting über die Sicherungsnasen gemessen, kein aufliegender Flansch.

Keg im Schnitt · Reinigen und Zapfen

Zu lang. Zu kurz. Sehen Sie, was das im Fass anrichtet.

Fass, Muffe, Fitting und Steigrohr stammen aus den Original-STEP-Dateien (DIN 30 und DIN 50 mit Flachfitting, Korbfitting S aus DIN 30, für DIN 50 auf die Fasshöhe verlängert), gedreht und um ein Viertel aufgeschnitten. Das M-Fitting zeigen wir mit der Geometrie des Flachfittings und den Abständen des M-Systems. Stellen Sie das Steigrohr zu lang, richtig oder zu kurz und lassen Sie die Reinigung laufen oder zapfen Sie das Fass leer.

Aufgeschnittenes Edelstahlfass mit Fitting und Steigrohr
Lupe · Bodentasse
Bodentasse
Steigrohr
Fitting in der Muffe
Füll- und Reinigungskopf (Schema)
—
Geometrie aus CAD, Strömung schematisch dargestellt.

    Systemzu langrichtigzu kurz
    A, G3 mm9 mm15 mm
    S, D8 mm14 mm20 mm
    M9 mm15 mm21 mm

    Ein Fitting mit falscher Länge sieht von außen aus wie jedes andere. Was es anrichtet, zeigt sich erst im Fass: in der Reinigung und beim Zapfen. Bei S, D und M ist der Bodenabstand fest eingestellt: 14 mm bei S und D, 15 mm bei M. Öffnet der Zapf-, Füll- oder Reinigungskopf die Ventile, wandert das Steigrohr um den Ventilhub nach unten, beim Reinigen rund 7 mm. Der Abstand zur Bodentasse wird dann entsprechend kleiner. Ist das Rohr zu lang, setzt es dabei auf.

    Reinigungsschritte und Grenzwerte nach Brewers Association („A Practical Approach to Refillable Kegs“), schanksysteme24 und ProBrewer, zusammengestellt von Keg Exchange. Werte je Anlage verschieden.

    Kennzeichnung

    Zwei Zeichen, die Sie am Fass ablesen

    Fitting Typ A von oben, Dreieck und Strichentriegelt

    Sicherheitsdreieck

    Nach dem Einbau muss eine Spitze des schwarzen Dreiecks genau auf den Strich am Fittinggehäuse zeigen. Dann ist das Sicherheitssystem verriegelt. Zeigt sie daneben, wird das Fass nicht befüllt. Gilt für A, G und M. Das Modell zeigt Typ A nach den Konstruktionsdaten, die Laserbeschriftung ist dem aktuellen Serienteil nachgebildet.

    Kopf eines AOBAOSI-Fittings Typ A von oben, Laserbeschriftung auf Flansch und Dichtung

    Jahreszahl auf der Dichtung

    Das Herstellungsjahr ist in die Dichtung gelasert, auf diesem Fitting die 25 für 2025. Die Zahl ist auch im eingebauten Zustand von außen zu lesen, so sehen Sie am Fass sofort, wann die Dichtung getauscht werden muss. Auf dem Flansch stehen Logo, Datumscode und die SK-Kennzeichnung SK 448-005 aus dem DGUV-Test-Zertifikat NV 24816.

    Aus dem Werk Lishui

    So entsteht ein Fitting.

    Aufnahmen vom Eröffnungstag, 30. September 2026. Montage im Reinraum, Rundtaktautomat, Prüf- und Montagestationen.

    Rundtaktautomat, Endmontage
    Montagelinie im Reinraum
    Fittinggehäuse auf Werkstückträgern
    Fittinggehäuse auf Werkstückträgern
    Gitterkorb mit Einzelteilen für Fittings
    Einzelteile im Gitterkorb
    Montagestation mit Werkstückträgern
    Automat mit Druckluftversorgung
    Fitting Typ A zerlegt in seine Bauteile
    Fitting Typ A, alle Bauteile
    Laserbearbeitung am Edelstahlrohr
    Laserbearbeitung am Rohr
    CNC-Drehmaschine mit Gitterboxen voller Drehteile
    CNC-Bearbeitung der Drehteile
    Systemvergleich

    Keg-Fittings A, G, M, S und D im Vergleich

    Das Fitting, auch Spear, Extractor oder in der Norm Behälteranschlussteil genannt, ist der Verschluss des Kegs. Über das Fitting werden Fässer gereinigt, gefüllt und gezapft. Fünf Systeme sind verbreitet: Flachfittings (A, G, M) mit Flansch und Korbfittings (S, D) ohne Flansch. Zu jedem System gehört der passende Zapfkopf.

    SystemBauartFlanschVentileBodenabstandZapfkopfSK
    Typ AFlachfittingrund, Ø 74,5 mm19 mmA-SystemSK 448-005
    Typ GDreikantfittingdreieckig, Ø 70 mm19 mmG-SystemSK 448-005
    Typ MKombifittingrund, Ø 74,5 mm215 mmM-SystemSK 448-005
    Typ SKorbfitting (EU-Sankey)ohne Flansch214 mmS-SystemSK 448-002
    Typ DFitting Typ D (US-Sankey)ohne Flansch214 mmD-SystemSK 448-002

    Gewinde aller Fittings mit Gewinde: 2″–14 TPI nach BS 84. Teile mit Bierkontakt aus Edelstahl AISI 304, Dichtungen aus EPDM.

    Häufige Fragen

    Was Werkstätten wissen wollen

    Passen AOBAOSI-Fittings in jede Muffe?

    Fittings mit Gewinde haben 2″–14 TPI nach BS 84 und passen damit in Standard-Fassmuffen. Das D-Fitting ist in der Standardausführung gewindelos und wird im Keg mit einem Sicherungsring gehalten. Daneben gibt es eine Version mit Außengewinde 2″–14 TPI BS 84.

    Wie fest wird ein Fitting angezogen?

    Typ A und G: 80 ± 5 Nm, gleichmäßig ohne Ruck. Leere Rückläufer werden vor dem Befüllen auf 60 Nm nachgezogen, nie unter Druck. Für S, M und das D-Fitting mit Außengewinde gelten dieselben Werte: 80 ± 5 Nm beim Einbau, 60 Nm beim Nachziehen.

    Welche Zapfköpfe passen?

    Jedes Fitting arbeitet mit dem Zapfkopf seines Systems: A mit A, S mit S und so weiter. AOBAOSI liefert Zapfköpfe für alle fünf Systeme.

    Wie bekomme ich die richtige Länge?

    Mit der Innenhöhe H3 Ihres Fasses und dem Bodenabstand des Systems. Nennen Sie uns beides, wir liefern das Fitting in der passenden Länge.

    BrauBeviale 2026, 10. bis 12. November, Messezentrum Nürnberg: AOBAOSI in Halle 7A, Stand 558

    BrauBeviale 2026 · Halle 7A, Stand 558

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